一、銘嘉達(dá)駐極母粒造粒機(jī)熔融塑化段的螺桿局部構(gòu)型取決于物料的比熱、熔點(diǎn)、熔體粘度及聚合物在固體狀態(tài)時粒子的大小。用于熔融、塑化的局部螺桿構(gòu)型設(shè)計(jì)的目標(biāo)是在設(shè)定的溫度下將物料均勻、快速地熔融，而又不給物料輸入過多的能量。使物料熔融的熱源有兩個：一個是由機(jī)筒加熱器提供的外熱，另一個是由螺桿導(dǎo)入的剪切熱，后者是主要的。為導(dǎo)入剪切熱，在熔融塑化段應(yīng)設(shè)置捏合盤，反向螺紋元件，反向(正反向)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子式(或大導(dǎo)程)非標(biāo)準(zhǔn)螺紋元件，并將這些元件在預(yù)定的螺桿軸向位置與其上游的正向螺紋元件有效地組合起來。由于此段熔體粘度很高，聚合物熔體能夠提供給納米粒子聚集體很大的作用力，因此此段使用具有高剪切的螺桿構(gòu)型十分有利于分散混合。

　　二、銘嘉達(dá)駐極母粒造粒機(jī)的混合功能很重要，因而混合段的螺桿構(gòu)型設(shè)計(jì)具有非常重要的意義(當(dāng)然，混合的好壞，還與物料的配方和操作條件有關(guān))。分散相顆粒尺寸在軟化(對無定型聚合物)階段或熔融階段(對半結(jié)晶聚合物)變化很大，分散相的較大顆粒在剪切及拉伸作用下，尺寸進(jìn)一步減小，而當(dāng)聚合物*熔融后其分散相顆粒尺寸變化不大。這提醒人們，嚙合同向雙螺桿擠出過程的熔融階段也是混合開始的階段。因而，應(yīng)當(dāng)把熔融段和混合段的螺桿構(gòu)型統(tǒng)一起來考慮，當(dāng)聚合物尚未*熔融粘度較大時應(yīng)主要使用高分散混合元件；當(dāng)聚合物*熔融粘度很小的時候應(yīng)主要使用分布混合元件。為了實(shí)現(xiàn)無機(jī)納米粒子在聚合物熔體中的分散，還可以考慮使用新型混合元件來增強(qiáng)混合效果。